-
მომხმარებლის მიერ მოწოდებული ყალიბის პარამეტრებისა და პროცესის მოთხოვნების საფუძველზე (ზედა და ქვედა ფორმები და ცენტრალური ფორმა ერთდროულად უნდა გაცხელდეს 170°C-მდე) და ძირითად პუნქტებთან ერთადყალიბის ტემპერატურის კონტროლერიძიების შედეგებში ნაპოვნი არჩევანის მიხედვით, ორი ყალიბის ტემპერატურის კონტროლერისთვის რეკომენდებულია შემდეგი სიმძლავრის და ზეთის ტუმბოს შერჩევა:
I. ობის ტემპერატურის კონტროლერისიმძლავრის შერჩევა
1. გათბობის სიმძლავრის გაანგარიშება
გათბობის სიმძლავრე უნდა გამოითვალოს ყალიბის წონის, ტემპერატურის სხვაობის, სპეციფიკური სითბოტევადობისა და გათბობის დროის მიხედვით. ფორმულა ასეთია:
კვტ = W × Δt × C / (860 × T)
W: ყალიბის წონა (კგ) (ზედა და ქვედა ყალიბებისთვის 1.5 ტონა = 1500 კგ, ცენტრალური ყალიბისთვის 3 ტონა = 3000 კგ)
Δt: ტემპერატურის სხვაობა (170°C - 20°C გარემოს ტემპერატურა = 150°C)
C: სპეციფიკური სითბოტევადობა (ფოლადის ფორმებისთვის 0.11)
T: გათბობის დრო (დავუშვათ 1 საათი)
გაანგარიშების მაგალითი:
ერთის ძალაყალიბის ტემპერატურის კონტროლერიზედა და ქვედა ფორმებისთვის:
კვტ = (1500 × 2) × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 კვტ (სითბოს დანაკარგების გათვალისწინებით, რეკომენდებულია 20%-იანი სარეზერვო სიმძლავრე, ამიტომ შერჩეულია 70 კვტ).
შუა ჩიპის ტემპერატურის კონტროლერის სიმძლავრე:
კვტ = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 კვტ (იგივე 70 კვტ).
მწარმოებლის რეკომენდაცია:
დიდი ტონაჟის ყალიბებს (მაგ., 3 ტონიანი საშუალო ყალიბები) წინასწარი გათბობის დროის უზრუნველსაყოფად უფრო მაღალი სიმძლავრე სჭირდება. იხილეთ 800 ტონაზე (24 კვტ/ყალიბი) მეტი წონის ჩამოსხმულ მანქანებში ყალიბების კონფიგურაცია. თუმცა, მომხმარებელს საერთო გათბობა სჭირდება, ამიტომ საჭიროა ყოვლისმომცველი გაანგარიშება.
2. ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე და სტაბილურობა
ჩამოსხმის პროცესი მოითხოვს ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტეს ±1°C-ის ფარგლებში. საჭიროა PID ან PLC მართვის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია მაღალი სიზუსტის ტემპერატურის სენსორით.
ორმაგი ან მრავალწრიული კონსტრუქციები უფრო შესაფერისია მრავალი ზეთის არხიანი ყალიბებისთვის, ტემპერატურის ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად.
II. ზეთის ტუმბოს შერჩევა
1. ნაკადის და წნევის მოთხოვნები
ნაკადის გაანგარიშება: უნდა დაკმაყოფილდეს ნავთობის არხის მთლიანი მოცულობა და ცირკულაციის სიჩქარე. ერთი ნავთობის არხის მოცულობა (დიამეტრი 19 მმ = 1.9 სმ, სიგრძე 11 მ = 1100 სმ):
V = πr² × L = 3.14 × (0.95)² × 1100 ≈ 3125 სმ³ = 3.125 ლ/არხი.
ზედა/ქვედა ყალიბების საერთო ნაკადის სიჩქარე: 8 ზეთის არხი, 4 შესასვლელი და 4 გამოსასვლელი, საერთო მოცულობა 25 ლიტრი. რეკომენდებულია ცირკულაციის ნაკადის სიჩქარე ≥ 100 ლ/წთ (სწრაფი სითბოს გაცვლის უზრუნველსაყოფად).
შუა ყალიბის ნაკადის სიჩქარე: საჭიროა მსგავსი გამოთვლები, რაც მოითხოვს ≥ 80 ლ/წთ.
წნევის მოთხოვნები:
გრძელი და მრავალშრიანი ზეთის არხებისთვის წინააღმდეგობის დასაძლევად საჭიროა მაღალი წნევის ტუმბო (≥ 4 ბარი). რეკომენდებულია მაგნიტური ამძრავის ტუმბო (მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი და უკუდინების მხარდაჭერით).
2. ნავთობის ტუმბოს ტიპი და მახასიათებლები
ფიქსირებული ნაკადის ტუმბოები: მარტივი სტრუქტურით, შესაფერისი სტაბილური ნაკადის მოთხოვნებისთვის; ცვლადი ნაკადის ტუმბოები: ენერგოდამზოგავი, მაგრამ ძვირადღირებული, შესაფერისი ცვალებადი ნაკადის სცენარებისთვის.
მასალა: მაღალი ტემპერატურის თერმული ზეთი (350°C-მდე) მოითხოვს უჟანგავი ფოლადის ტუმბოს კორპუსს და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრად დალუქვის საშუალებებს (მაგალითად, ფტორ-რეზინის).
III. ყოვლისმომცველი შერჩევის რეკომენდაციები
ობის ტემპერატურის კონტროლერიკონფიგურაცია:
ზედა/ქვედაობის ტემპერატურის კონტროლერი: 70 კვტ გათბობის სიმძლავრე, 100 ლ/წთ ნაკადის სიჩქარე, 4 ბარი წნევა, ორმაგი წრედის დიზაინი.
შუაობის ტემპერატურის კონტროლერი: 70 კვტ გათბობის სიმძლავრე, 80 ლ/წთ ნაკადის სიჩქარე, 4 ბარი წნევა, ერთწრიული დიზაინი (ტემპერატურის ზონირებისთვის საჭიროა მრავალი წრედი).
დამატებითი ფუნქციები:
ჰაერის გამფრქვევისა და ზეთის დაბრუნების ფუნქცია (აღადგენს თერმულ ზეთს ყალიბის შეცვლის დროს).
PLC კონტროლი, მხარს უჭერს ტემპერატურის მრუდის პროგრამირებას და ხარვეზების ჟურნალირებას.
უსაფრთხოება და ენერგოეფექტურობა:
გადაჭარბებული ტემპერატურისგან დაცვა, დაბალი სითხის სიგნალიზაცია და სხვა უსაფრთხოების ფუნქციები.
ენერგიის დაზოგვის ცვლადი სიხშირის ტუმბოს დიზაინი ამცირებს ენერგიის გრძელვადიან მოხმარებას.
IV. სიფრთხილის ზომები
სითბოს გადამცემი სითხე: მაღალი ტემპერატურის სინთეზური ზეთი (მაგალითად, ბიფენილ-დიფენილ ეთერის ნარევი). რეგულარულად შეცვლა (რეკომენდებულია ყოველწლიურად).
მილების შეერთებები: სითბოს დაკარგვის მინიმიზაციისთვის გამოიყენეთ 19 მმ დიამეტრის ლითონის სპირალური მილი.
თუ გსურთ მეტი გაიგოთ ჩვენი პროდუქტის შესახებ, გთხოვთ,დაგვიკავშირდით!
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 11 აგვისტო
