რა განსხვავებაა სილიკონის რეზინის გამათბობელსა და პოლიმიდის გამათბობელს?

ხშირია მომხმარებლებისთვის სილიკონის რეზინის გამათბობლების და პოლიმიდის გამათბობლების შედარება, რაც უკეთესია?
ამ კითხვის საპასუხოდ, ჩვენ შევადგინეთ ამ ორი ტიპის გამათბობლების მახასიათებლების სია შედარებისთვის, იმ იმედით, რომ ეს დაგეხმარებათ:

ა. საიზოლაციო ფენა და ტემპერატურის წინააღმდეგობა:

1. სილიკონის რეზინის გამათბობლებს აქვთ საიზოლაციო ფენა, რომელიც შედგება ორი ცალი სილიკონის რეზინის ქსოვილისგან, სხვადასხვა სისქით (ჩვეულებრივ, ორი ცალი 0.75 მმ), რომლებსაც აქვთ განსხვავებული ტემპერატურის წინააღმდეგობა. იმპორტირებული სილიკონის რეზინის ქსოვილი უძლებს ტემპერატურას 250 გრადუს ცელსიუსამდე, უწყვეტი ფუნქციონირებით 200 გრადუს ცელსიუსამდე.
2. პოლიიმიდის გამაცხელებელ ბალიშს აქვს საიზოლაციო ფენა, რომელიც შედგება ორი ცალი პოლიიმიდის ფირისგან სხვადასხვა სისქის (როგორც წესი, ორი ცალი 0.05 მმ). პოლიმიდის ფირის ნორმალური ტემპერატურის წინააღმდეგობამ შეიძლება მიაღწიოს 300 გრადუს ცელსიუსს, მაგრამ სილიკონის ფისოვანი წებოვანი, რომელიც დაფარულია პოლიიმიდის ფილმზე, აქვს ტემპერატურის წინააღმდეგობა მხოლოდ 175 გრადუს ცელსიუსამდე. აქედან გამომდინარე, პოლიიმიდის გამათბობელის მაქსიმალური ტემპერატურის წინააღმდეგობა არის 175 გრადუსი ცელსიუსი. ტემპერატურის წინააღმდეგობა და ინსტალაციის მეთოდები ასევე შეიძლება განსხვავდებოდეს, რადგან დამაგრებული ტიპი შეიძლება მიაღწიოს მხოლოდ 175 გრადუს ცელსიუსს, ხოლო მექანიკური ფიქსაცია შეიძლება იყოს ოდნავ უფრო მაღალი ვიდრე მიმდინარე 175 გრადუსი ცელსიუსით.

B. შიდა გათბობის ელემენტის სტრუქტურა:

1. სილიკონის რეზინის გამათბობლების შიდა გამაცხელებელი ელემენტია, როგორც წესი, ხელით მოწყობილი ნიკელ-ქრომის შენადნობის მავთულები. ამ ხელით მუშაობამ შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი მანძილი, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს გათბობის ერთგვაროვნებაზე. მაქსიმალური სიმძლავრის სიმკვრივე არის მხოლოდ 0,8 ვტ/კვადრატულ სანტიმეტრზე. გარდა ამისა, ერთი ნიკელ-ქრომის შენადნობის მავთული მიდრეკილია წვისკენ, რის შედეგადაც მთელი გამათბობელი უსარგებლო ხდება. გათბობის ელემენტის კიდევ ერთი ტიპი შექმნილია კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფით, გამოფენილია და ამოტვიფრულია რკინა-ქრომი-ალუმინის შენადნობის ფურცლებზე. ამ ტიპის გამათბობელ ელემენტს აქვს სტაბილური სიმძლავრე, მაღალი თერმული კონვერტაცია, ერთგვაროვანი გათბობა და შედარებით თანაბარი მანძილი, მაქსიმალური სიმძლავრის სიმკვრივით 7,8 ვტ/კვადრატულ სანტიმეტრამდე. თუმცა, ეს შედარებით ძვირია.
2. პოლიმიდური ფირის გამაცხელებლის შიდა გამაცხელებელი ელემენტი, როგორც წესი, შექმნილია კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფით, გამოფენილია და ამოტვიფრულია რკინა-ქრომი-ალუმინის შენადნობის ატვირთულ ფურცლებზე.

C. სისქე:

1. ბაზარზე სილიკონის რეზინის გამათბობლების სტანდარტული სისქე არის 1.5მმ, მაგრამ მისი მორგება შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. ყველაზე თხელი სისქე დაახლოებით 0,9 მმ-ია, ხოლო ყველაზე სქელი ჩვეულებრივ დაახლოებით 1,8 მმ-ია.
2. პოლიიმიდის გამაცხელებელი საფენის სტანდარტული სისქე არის 0.15მმ, რომელიც ასევე შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.

D. წარმოება:

1. სილიკონის რეზინის გამათბობლები შეიძლება დამზადდეს ნებისმიერი ფორმით.
2. პოლიმიდის გამათბობელი ზოგადად ბრტყელია, მაშინაც კი, თუ მზა პროდუქტი სხვა ფორმაშია, მისი ორიგინალური ფორმა მაინც ბრტყელია.

E. საერთო მახასიათებლები:

1. ორივე ტიპის გამათბობლების გამოყენების ველები ერთმანეთს ემთხვევა, ძირითადად მომხმარებლის მოთხოვნილებებზე და ღირებულების გათვალისწინებით შესაბამისი არჩევანის დასადგენად.
2. ორივე ტიპის გამათბობელი არის მოქნილი გამათბობელი ელემენტები, რომლებიც შეიძლება მოხრილი იყოს.
3. ორივე ტიპის გამათბობელს აქვს კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, დაბერების წინააღმდეგობა და საიზოლაციო თვისებები.

მოკლედ, სილიკონის რეზინის გამათბობლებს და პოლიმიდის გამათბობლებს აქვთ საკუთარი მახასიათებლები და უპირატესობები. მომხმარებელს შეუძლია აირჩიოს ყველაზე შესაფერისი გამათბობელი მათი სპეციფიკური საჭიროებიდან გამომდინარე.


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-07-2023