მომხმარებლებისთვის ჩვეულებრივია სილიკონის რეზინის გამათბობლებისა და პოლიიმიდის გამათბობლების შედარება, რომელია უკეთესი?
ამ კითხვაზე პასუხის გასაცემად, ჩვენ შევადგინეთ ამ ორი ტიპის გამათბობლის მახასიათებლების სია შედარებისთვის, იმ იმედით, რომ ეს დაგეხმარებათ:
ა. საიზოლაციო ფენა და ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობა:
1. სილიკონის რეზინის გამათბობლებს აქვთ საიზოლაციო ფენა, რომელიც შედგება სხვადასხვა სისქის სილიკონის რეზინის ქსოვილის ორი ნაჭრისგან (როგორც წესი, ორი 0.75 მმ-იანი ნაჭერი), რომლებსაც აქვთ განსხვავებული ტემპერატურული წინააღმდეგობა. იმპორტირებულ სილიკონის რეზინის ქსოვილს შეუძლია გაუძლოს 250 გრადუს ცელსიუსამდე ტემპერატურას, უწყვეტი მუშაობისას 200 გრადუს ცელსიუსამდე.
2. პოლიიმიდის გამათბობელ ბალიშს აქვს საიზოლაციო ფენა, რომელიც შედგება სხვადასხვა სისქის პოლიიმიდის ფირის ორი ნაწილისგან (როგორც წესი, ორი 0.05 მმ-იანი). პოლიიმიდის ფირის ნორმალური ტემპერატურული წინააღმდეგობა შეიძლება მიაღწიოს 300 გრადუს ცელსიუსს, მაგრამ პოლიიმიდის ფირზე დაფარულ სილიკონის ფისოვან წებოვანს აქვს მხოლოდ 175 გრადუსი ცელსიუსის ტემპერატურული წინააღმდეგობა. ამიტომ, პოლიიმიდის გამათბობლის მაქსიმალური ტემპერატურული წინააღმდეგობა 175 გრადუსი ცელსიუსია. ტემპერატურული წინააღმდეგობა და მონტაჟის მეთოდები ასევე შეიძლება განსხვავდებოდეს, რადგან წებოვანი ტიპი მხოლოდ 175 გრადუს ცელსიუსს აღწევს, ხოლო მექანიკური ფიქსაცია შეიძლება ოდნავ აღემატებოდეს ამჟამინდელ 175 გრადუს ცელსიუსს.
B. შიდა გამათბობელი ელემენტის სტრუქტურა:
1. სილიკონის რეზინის გამათბობლების შიდა გამათბობელი ელემენტი, როგორც წესი, ხელით არის განლაგებული ნიკელ-ქრომის შენადნობის მავთულები. ამ ხელით მუშაობამ შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი დაშორება, რამაც შეიძლება გარკვეული გავლენა მოახდინოს გათბობის ერთგვაროვნებაზე. მაქსიმალური სიმძლავრის სიმკვრივეა მხოლოდ 0.8 ვატი/კვადრატული სანტიმეტრი. გარდა ამისა, ნიკელ-ქრომის შენადნობის ერთი მავთული მიდრეკილია გადაწვისკენ, რაც იწვევს მთელი გამათბობლის გამოუსადეგრობას. გამათბობელი ელემენტის კიდევ ერთი ტიპი შექმნილია კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფით, გამოფენილია და ამოტვიფრულია რკინა-ქრომ-ალუმინის შენადნობის ამოტვიფრულ ფურცლებზე. ამ ტიპის გამათბობელ ელემენტს აქვს სტაბილური სიმძლავრე, მაღალი თერმული გარდაქმნა, ერთგვაროვანი გათბობა და შედარებით თანაბარი დაშორება, მაქსიმალური სიმძლავრის სიმკვრივით 7.8 ვატი/კვადრატული სანტიმეტრი. თუმცა, ის შედარებით ძვირია.
2. პოლიიმიდური ფირის გამათბობლის შიდა გამათბობელი ელემენტი, როგორც წესი, შექმნილია კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფით, გამოფენილია და ამოტვიფრულია რკინა-ქრომ-ალუმინის შენადნობის ამოტვიფრულ ფურცლებზე.
C. სისქე:
1. ბაზარზე არსებული სილიკონის რეზინის გამათბობლების სტანდარტული სისქე 1.5 მმ-ია, თუმცა მისი რეგულირება მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად შეიძლება. ყველაზე თხელი სისქე დაახლოებით 0.9 მმ-ია, ხოლო ყველაზე სქელი, როგორც წესი, დაახლოებით 1.8 მმ-ია.
2. პოლიიმიდის გამათბობელი ბალიშის სტანდარტული სისქეა 0.15 მმ, რომლის რეგულირებაც შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
დ. წარმოებადობა:
1. სილიკონის რეზინის გამათბობლების დამზადება შესაძლებელია ნებისმიერი ფორმის.
2. პოლიიმიდის გამათბობელი, როგორც წესი, ბრტყელია, მაშინაც კი, თუ მზა პროდუქტი სხვა ფორმისაა, მისი თავდაპირველი ფორმა მაინც ბრტყელია.
ე. საერთო მახასიათებლები:
1. ორივე ტიპის გამათბობლის გამოყენების სფეროები ერთმანეთს ემთხვევა, რაც ძირითადად დამოკიდებულია მომხმარებლის მოთხოვნებსა და ხარჯების გათვალისწინებაზე შესაბამისი არჩევანის დასადგენად.
2. ორივე ტიპის გამათბობელი წარმოადგენს მოქნილ გამათბობელ ელემენტებს, რომელთა მოხრაც შესაძლებელია.
3. ორივე ტიპის გამათბობელს აქვს კარგი ცვეთამედეგობა, დაბერებისადმი მდგრადობა და საიზოლაციო თვისებები.
შეჯამებისთვის, სილიკონის რეზინის გამათბობლებსა და პოლიიმიდის გამათბობლებს აქვთ საკუთარი მახასიათებლები და უპირატესობები. მომხმარებლებს შეუძლიათ აირჩიონ ყველაზე შესაფერისი გამათბობელი მათი კონკრეტული საჭიროებების მიხედვით.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 7 ოქტომბერი