- I. ბირთვის ინსტალაცია: ქვესისტემებში კრიტიკული დეტალების კონტროლი
1. ძირითადი კორპუსის მონტაჟი: სტაბილურობისა და ერთგვაროვანი დატვირთვის უზრუნველყოფა
გასწორება: ღუმელის ძირის შესამოწმებლად გამოიყენეთ დონე, რათა დარწმუნდეთ, რომ ვერტიკალური და ჰორიზონტალური გადახრები ≤1‰-ია. ეს ხელს უშლის დახრას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ღუმელის მილებზე არათანაბარი დატვირთვა და თერმული ზეთის ცუდი ნაკადი.
დამაგრების მეთოდი: გამოიყენეთ სამაგრი ჭანჭიკები (ჭანჭიკების სპეციფიკაციები უნდა შეესაბამებოდეს აღჭურვილობის სახელმძღვანელოში მითითებულს). თანაბრად მოუჭირეთ ფუძის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად. საყრდენზე დამონტაჟებული აღჭურვილობისთვის დარწმუნდით, რომ საყრდენი მყარად არის მიმაგრებული მიწაზე და არ ირყევა.
აქსესუარების შემოწმება: ინსტალაციამდე დააკალიბრეთ დამცავი სარქველი (დაყენებული წნევა აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს, როგორიცაა სამუშაო წნევა 1.05-ჯერ მეტი) და წნევის საზომი (ოპერაციული წნევა 1.5-3-ჯერ მეტი, სიზუსტე ≥1.6) და გამოფინეთ სერტიფიცირებული ეტიკეტი. ზუსტი მონიტორინგის უზრუნველსაყოფად, თერმომეტრები უნდა დამონტაჟდეს თერმული ზეთის შესასვლელ და გამოსასვლელ მილებზე.
2. მილსადენების სისტემის მონტაჟი: გაჟონვის, გაზის ბლოკირების და კოქსის წარმოქმნის თავიდან აცილება
მასალა და შედუღება:თერმული ნავთობსადენებიუნდა იყოს დამზადებული მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი უნაკერო ფოლადის მილისგან (მაგალითად, 20# ფოლადი ან 12Cr1MoV). გალვანიზებული მილების გამოყენება აკრძალულია (თუთიის ფენა ადვილად ტყდება მაღალ ტემპერატურაზე, რაც იწვევს კოქსირებას). შედუღება უნდა განხორციელდეს ფუძისთვის არგონის რკალური შედუღების და საფარისთვის რკალური შედუღების გამოყენებით. შედუღებული შეერთებები უნდა გაიაროს 100%-იანი რადიოგრაფიული ტესტირება (RT) ≥ II გამტარობის დონით, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაჟონვა.
მილსადენის განლაგება:
მილსადენის დახრილობა: Theთერმული ზეთის დაბრუნების მილიუნდა ჰქონდეს ≥ 3‰ დახრილობა, რომელიც მიმართული უნდა იყოს ზეთის ავზის ან დრენაჟის გამოსასვლელისკენ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზეთის ლოკალიზებული დაგროვება და კოქსირება. ზეთის შეუფერხებელი ნაკადის უზრუნველსაყოფად, ნავთობის გამოსასვლელი მილსადენის დახრილობა შეიძლება შემცირდეს ≥ 1‰-მდე.
გამონაბოლქვი და დრენაჟი: სისტემაში გაზის დაგროვების თავიდან ასაცილებლად, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს „გაზის ბლოკირება“ (ლოკალიზებული გადახურება), დაამონტაჟეთ გამონაბოლქვი სარქველი მილსადენის ყველაზე მაღალ წერტილში (მაგალითად, ღუმელის ზედა ნაწილში ან მოსახვევში). მინარევებისა და კოქსის რეგულარული გაწმენდის ხელშესაწყობად, დაამონტაჟეთ დრენაჟის სარქველი ყველაზე დაბალ წერტილში. მოერიდეთ მკვეთრ მოსახვევებს და დიამეტრის ცვლილებებს: მილის მოსახვევებში გამოიყენეთ მოხრილი მოსახვევები (მრუდის რადიუსი ≥ 3-ჯერ მეტი მილის დიამეტრზე); მოერიდეთ მართკუთხა მოსახვევებს. დიამეტრის შეცვლისას გამოიყენეთ კონცენტრული რედუქციონერები, რათა თავიდან აიცილოთ ექსცენტრული ცვლილებები, რომლებმაც შეიძლება ხელი შეუშალონ ზეთის ნაკადს და გამოიწვიონ ლოკალური გადახურება.
დალუქვის ტესტი: მილსადენის დამონტაჟების შემდეგ, ჩაატარეთ წყლის წნევის ტესტი (სატესტო წნევა სამუშაო წნევაზე 1.5-ჯერ მეტი, შეინარჩუნეთ წნევა 30 წუთის განმავლობაში, გაჟონვის გარეშე) ან პნევმატური წნევის ტესტი (სატესტო წნევა სამუშაო წნევაზე 1.15-ჯერ მეტი, შეინარჩუნეთ წნევა 24 საათის განმავლობაში, წნევის ვარდნა ≤ 1%). გაჟონვის არარსებობის დადასტურების შემდეგ, გააგრძელეთ იზოლაციის დაყენება.
იზოლაცია: მილსადენები და ღუმელის კორპუსები უნდა იყოს იზოლირებული (მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი იზოლაციის მასალების გამოყენებით, როგორიცაა ქვა-ბამბა და ალუმინის სილიკატი, ≥ 50 მმ სისქით). სითბოს დაკარგვისა და დამწვრობის თავიდან ასაცილებლად, დაფარეთ გალვანიზებული რკინის დამცავი ფენით. იზოლაციის ფენა მჭიდროდ უნდა იყოს დალუქული, რათა თავიდან აიცილოთ წვიმის წყლის შეღწევა და იზოლაციის დაზიანება. 3. ელექტრო სისტემის მონტაჟი: უსაფრთხოება და ზუსტი კონტროლი
გაყვანილობის სპეციფიკაციები: ელექტრო კარადა უნდა განთავსდეს სითბოს და წყლის წყაროებისგან მოშორებით. კვების და მართვის კაბელები უნდა განთავსდეს ცალ-ცალკე (კვების კაბელებისთვის გამოიყენეთ ცეცხლგამძლე კაბელი). ტერმინალები საიმედოდ უნდა იყოს დამაგრებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული შეერთებების ფხვიერი ვარდნა, რამაც შეიძლება გადახურება გამოიწვიოს. დამიწების სისტემა უნდა იყოს საიმედო, ≤4Ω დამიწების წინაღობით (თავად აღჭურვილობისა და ელექტრო კარადის დამიწების ჩათვლით).
აფეთქებისადმი მდგრადი მოთხოვნები: ნავთობზე/გაზზე მომუშავე მოწყობილობებისთვისთერმული ზეთის ქვაბები,სანთურთან ახლოს მდებარე ელექტრო კომპონენტები (მაგალითად, ვენტილატორები და სოლენოიდური სარქველები) უნდა იყოს აფეთქებისადმი მდგრადი (მაგ., Ex dⅡBT4), რათა ნაპერწკლებმა არ გამოიწვიოს გაზის აფეთქებები.
მართვის ლოგიკის შემოწმება: ექსპლუატაციაში გაშვებამდე, შეამოწმეთ ელექტრო სქემები, რათა დარწმუნდეთ, რომ ტემპერატურის კონტროლი, წნევის დაცვა და მაღალი და დაბალი სითხის დონის სიგნალიზაცია სწორად მუშაობს (მაგ., თერმული ზეთის ავტომატური გამორთვა გადახურებისას და სანთურის ჩართვა აკრძალულია, როდესაც სითხის დონე დაბალია).
II. სისტემის ექსპლუატაციაში გაშვება: უსაფრთხოების ეტაპობრივი შემოწმება
1. ცივი გათბობის ექსპლუატაციაში გაშვება (გათბობის გარეშე)
შეამოწმეთ მილსადენის ჰერმეტულობა: შეავსეთ სისტემა თერმული ზეთით (გახსენით გამონაბოლქვი სარქველი შევსების დროს ჰაერის გამოსადევნად) მანამ, სანამ ზეთის დონე ავზის 1/2-2/3-ს არ მიაღწევს. გააჩერეთ 24 საათის განმავლობაში და შეამოწმეთ მილები და შედუღების ადგილები გაჟონვაზე.
ცირკულაციის სისტემის შემოწმება: ჩართეთ ცირკულაციის ტუმბო და შეამოწმეთ მუშაობის დენი და ხმაურის დონე (დენი ≤ ნომინალური მნიშვნელობა, ხმაური ≤ 85 დბ). დარწმუნდით, რომ თერმული ზეთი შეუფერხებლად ცირკულირებს სისტემაში (შეეხეთ მილებს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ცივი წერტილები არ არის, რათა თავიდან აიცილოთ ჰაერის ბლოკირება).
კონტროლის ფუნქციების შემოწმება: მოახდინეთ ისეთი გაუმართაობების სიმულაცია, როგორიცაა გადაჭარბებული ტემპერატურა, ჭარბი წნევა და სითხის დაბალი დონე, რათა დარწმუნდეთ, რომ სიგნალიზაცია და საგანგებო გამორთვის ფუნქციები სწორად ფუნქციონირებს.
2. ცხელი ზეთის ექსპლუატაციაში გაშვება (ტემპერატურის თანდათანობითი მატება)
გათბობის სიჩქარის კონტროლი: საწყისი ტემპერატურის მატება ნელი უნდა იყოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული თერმული ზეთის ლოკალური გადახურება და კოქსირება. სპეციფიკური მოთხოვნები:
ოთახის ტემპერატურა 100°C-მდე: გათბობის სიჩქარე ≤ 20°C/სთ (თერმული ზეთიდან ტენიანობის მოსაშორებლად);
100°C-დან 200°C-მდე: გათბობის სიჩქარე ≤ 10°C/სთ (მსუბუქი კომპონენტების მოსაშორებლად);
200°C-დან სამუშაო ტემპერატურამდე: გათბობის სიჩქარე ≤ 5°C/სთ (სისტემის სტაბილიზაციისთვის).
პროცესის მონიტორინგი: გაცხელების პროცესის დროს, ყურადღებით დააკვირდით წნევის საზომს (რყევების ან უეცარი მატების თავიდან ასაცილებლად) და თერმომეტრს (ყველა წერტილში ერთგვაროვანი ტემპერატურის დასადგენად). თუ მილსადენის ვიბრაცია ან ტემპერატურის რაიმე დარღვევა (მაგ., ლოკალური გადახურება 10°C-ზე მეტი) გამოვლინდება, დაუყოვნებლივ გამორთეთ ღუმელი შემოწმების მიზნით, რათა აღმოიფხვრას ჰაერის ნებისმიერი ბლოკირება ან დაბრკოლება.
აზოტის აირისგან დაცვა (არასავალდებულო): თუ თერმული ზეთი გამოიყენება ≥ 300°C ტემპერატურაზე, რეკომენდებულია ზეთის ავზში აზოტის (ოდნავ დადებითი წნევა, 0.02-0.05 მპა) შეყვანა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჰაერთან კონტაქტით გამოწვეული დაჟანგვა და გაიზარდოს მისი მომსახურების ვადა.
თუ გსურთ მეტი გაიგოთ ჩვენი პროდუქტის შესახებ, გთხოვთ,დაგვიკავშირდით!
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 4 სექტემბერი
